SYSTEMES EPOXY

MOUSSAGE STRUCTUREL

Un des seuls produits du marché cumulant les caractéristiques suivantes: - Production d'une mousse alvéolaire époxy bi-composant. - Déclinée en plusieurs densités. - Trés faible pression d'expansion. - Utilisation in-situ. Domaines d'application: - Carrosserie - Absorption d'énergie - Choc, vibration - ...

PB 170, PB 250, PB 400 & PB 600 / DM 0.

Description du Produit

EPOXY / Moussage structurel, de 170 à 600 kg/m3

Tableau Comparatif Entre - Systèmes Epoxy - Moussage structurel

 Dosage poids100 g + .. gDosage volume100 ml + .. mlDensité en expansionlibre à 20°C (Kg/m3)Rapport volumiqued'expansion à 20°CTG 1 Max °C
 
PB 170, PB 250, PB 400 & PB 600 / DM 0.
PB 170 / DM 0236-170X 6,290
PB 170 / DM 0331-170X 6,292
PB 250 / DM 0236-250X 494
PB 250 / DM 0331-250X 488
PB 250 / SD 560290100275x 3.758
 
 
PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i
PB 270 i / DM 0228-270x 3.785
PB 270 i / DM 0322-270x 3.781
PB 370 i / DM 0226-370x 2,788
PB 370 i / DM 0323-370x 2,788
 
  • Production de mousses époxy de densités allant de 170 à 600 kg/m3
  • Les systèmes PB 170 / DM 0x, PB 250 / DM 0x, PB 400 / DM 0x & PB 600 / DM 0x sont des formulations à deux composants, destinées à la production de mousses époxy de faibles densités
  • Les densités obtenues sont respectivement aux environs de 170, 250, 400 et 600 kg/m3 en expansion libre
  • Ce système est de couleur blanche, mais peut-être teinté avec des pigments compatible avec l’époxy
  • Le durcisseur influe sur le temps de cuisson et l'épaisseur maximum réalisable en une opération
  • Les mélanges évoluent en deux temps ; l’expansion rapide de la coulée et le durcissement lent de la mousse

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PB 250 / SD 560.

Description du Produit

EPOXY / Moussage structurel, de 170 à 600 kg/m3

Tableau Comparatif Entre - Systèmes Epoxy - Moussage structurel

 Dosage poids100 g + .. gDosage volume100 ml + .. mlDensité en expansionlibre à 20°C (Kg/m3)Rapport volumiqued'expansion à 20°CTG 1 Max °C
 
PB 170, PB 250, PB 400 & PB 600 / DM 0.
PB 170 / DM 0236-170X 6,290
PB 170 / DM 0331-170X 6,292
PB 250 / DM 0236-250X 494
PB 250 / DM 0331-250X 488
PB 250 / SD 560290100275x 3.758
 
 
PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i
PB 270 i / DM 0228-270x 3.785
PB 270 i / DM 0322-270x 3.781
PB 370 i / DM 0226-370x 2,788
PB 370 i / DM 0323-370x 2,788
 

Caractéristiques

  • Mousse époxy résiliente à cuisson à température ambiante
  • formulation époxy bi-composant produisant une mousse à cellules fermées de faible densité
  • La densité obtenue est aux environs de 275 kg/m3 en expansion libre
  • Cette mousse est blanche mais peut-être teintée avec des pigments compatibles avec l’époxy
  • Le durcisseur influe sur le temps de cuisson et l'épaisseur maximum réalisable en une opération
  • Les mélanges évoluent en deux temps ; l’expansion rapide de la coulée et le durcissement lent de la mousse
  • Rapport de mélanges simple 1:1
  • Produit des mousses époxy résilientes ayant une meilleur élongation et résistance à la flexion sans recourir à une à cuisson à température élevée

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PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i

Aéronautique et FerroviaireArts et LoisirsAutomobileEnérgies MarineNautismeSports et LoisirsEnergies Eoliennes

Description du Produit

EPOXY / Moussage structurel, de 170 à 600 kg/m3

Tableau Comparatif Entre - Systèmes Epoxy - Moussage structurel

 Dosage poids100 g + .. gDosage volume100 ml + .. mlDensité en expansionlibre à 20°C (Kg/m3)Rapport volumiqued'expansion à 20°CTG 1 Max °C
 
PB 170, PB 250, PB 400 & PB 600 / DM 0.
PB 170 / DM 0236-170X 6,290
PB 170 / DM 0331-170X 6,292
PB 250 / DM 0236-250X 494
PB 250 / DM 0331-250X 488
PB 250 / SD 560290100275x 3.758
 
 
PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i
PB 270 i / DM 0228-270x 3.785
PB 270 i / DM 0322-270x 3.781
PB 370 i / DM 0226-370x 2,788
PB 370 i / DM 0323-370x 2,788
 

Caractéristiques

  • Mousse époxy bi-composant  auto-extinguible (par intumescence) à cellules fermées
  • formulation époxy bi-composant produisant une mousse à cellules fermées résistante au feu de faible densité
  • Les densités obtenues sont respectivement aux environs de 270, 370 et 570 kg/m3 en expansion libre
  • Cette mousse est blanche mais peut-être teintée avec des pigments compatibles avec l’époxy
  • Le durcisseur influe sur le temps de cuisson et l'épaisseur maximum réalisable en une opération
  • Les mélanges évoluent en deux temps ; l’expansion rapide de la coulée et le durcissement lent de la mousse

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